齿条在工业自动化中应用十分广泛，不同的使用环境齿条的宽高各不一样。如何根据去给齿条选型呢？今天介绍下STRRONSE标准磨齿齿条的选型的相关知识 STRRonSE 6S 级齿条是我们专门为激光切割机，和大型龙门机床桁架地轨提供的齿条属应用齿条的机械都是负载重、惯量高的机械部位，驱动高惯量时选择高惯量电机意味着电机尺寸会增大、还有最重要一点、电机转速过高损毁电机转子，导致电机烧坏、还有惯量匹配问题、这时我们增加减速机就可以解决
动态响应性能好的机械必会用到减速机（齿轮齿条机构亦是如此）。
齿轮齿条线性机构中齿条的选择：1、取决于齿轮的模数、旋向和精度。2、齿条选取长度则是机构运行长度加上预留安全距离、标准齿条单根长度1000mm、可切至500mm、3、齿条能承受的最大驱动力：这和齿条的材料、加工工艺、模数、齿轮模数有关。模数：是表示齿轮的齿形形状大小的数值，只有当两个齿轮的模数和压力角相同时才能进行黏合传动。 m=d/z 其中d为基准圆直径；z为齿数 模数越大，负载能力越强。. 常用的模数：0.5 ，0.8，1.0 ，1.5 ，2.0，2.5，3.0；
根据实际应用情况，负载力*基准圆半径*安全系数要小于容许传递力。. 这里要顺便说下，基准圆直径也就是分度圆直径影响移动速度，具体计算公式为：. w=2 Π n/60. v=wr。加工工艺：以我们模3、精度 6S级、右旋齿条为例：热处理方式高频淬火、齿面高精度研磨。
齿条材料：C45、可达到硬度：50-55HRC。齿轮模数：驱动力和齿轮斜齿直齿和齿轮齿条精度也有关系，在我们选型手册上模3、24齿、6S精度、齿轮齿条承受的驱动力为27.5N/m。而直齿则为19.5N/m（在具有充足的润滑且安全系数取1.0、线速度1.5m/s的条件下、允许的最大驱动力）。
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